不銹鋼U型管表面的確可能出現(xiàn)麻點,這和材料特性、加工工藝及管子使用環(huán)境有關(guān)。
先來說麻點腐蝕是什么,麻點腐蝕是金屬材料在特定環(huán)境下發(fā)生的局部電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象,其典型特征表現(xiàn)為表面形成直徑0.002-0.2厘米的垂直侵蝕點。在不銹鋼U型管上,麻點通常表面呈現(xiàn)灰黑色的圓形淺凹坑,直徑約0.3-1.0mm,深度0.3-0.5mm。常出現(xiàn)在局部厚截面、拐角和內(nèi)孔處,嚴(yán)重時可遍布整個表面。麻點區(qū)域含有硅酸鐵、硅酸錳及硅酸鉻等化合物,主要由磁鐵礦(Fe3O4)和鐵鉻尖晶石(FeO·Cr2O3)組成。
那因什么產(chǎn)生?
一.材料因素
原料質(zhì)量問題:爐料生銹嚴(yán)重或回爐料使用比例過大,導(dǎo)致金屬液中氧化物含量過高;脫氧不徹底,脫氧劑選擇不當(dāng)或加入量不足,使金屬液中殘留過多氧化物;材料中硅含量異常增加而錳含量極少,形成硅酸鹽夾雜物。
成分偏析:鉻(Cr)含量低于20%、鎳(Ni)含量低于10%的不銹鋼更易出現(xiàn)麻點;碳(C)含量控制不當(dāng)(>0.08%)會促進碳化鉻析出,形成貧鉻區(qū)。
二.工藝因素
加工工藝缺陷:拋光輪質(zhì)量不合格或使用不當(dāng),導(dǎo)致表面受力不均勻;機械內(nèi)部細小顆粒(打磨殘留物)未及時清理,造成二次損傷;焊接工藝不當(dāng),熱影響區(qū)經(jīng)歷425-815℃敏化溫度區(qū)間。
三.環(huán)境因素
?腐蝕介質(zhì)影響:
氯離子(Cl-)環(huán)境會破壞鈍化膜,加速局部腐蝕;含硫環(huán)境中硫元素會促進敏化腐蝕過程。
溫度條件:
長期在425-815℃溫度區(qū)間工作,導(dǎo)致碳化鉻析出;溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1-3倍。